企業(yè)資訊

朱氏藥業(yè)42萬(wàn)平米生產(chǎn)基地：現(xiàn)代化智能工廠，夯實(shí)全球供應(yīng)鏈核心基石

濟(jì)南秦魯藥業(yè)科技有限公司2025/10/13 10:09:30

山東朱氏藥業(yè)集團(tuán) 42 萬(wàn)平米生產(chǎn)基地是一座現(xiàn)代化智能工廠，也是其全球供應(yīng)鏈的核心基石，以下是關(guān)于該生產(chǎn)基地的詳細(xì)介紹：

規(guī)模與功能分區(qū)：該生產(chǎn)基地是一個(gè)集 “生產(chǎn)、研發(fā)、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、質(zhì)檢” 于一體的綜合性產(chǎn)業(yè)園區(qū)。工廠劃分為五大核心功能區(qū)，其中 12 萬(wàn)平的 10 萬(wàn)級(jí) GMP 凈化生產(chǎn)區(qū)，涵蓋 10 條全自動(dòng)生產(chǎn)線及多條柔性試產(chǎn)線；5 萬(wàn)平的研發(fā)創(chuàng)新區(qū)，配備國(guó)際先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)室與中試設(shè)備；8 萬(wàn)平的智能倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)，采用立體貨架與自動(dòng)化分揀系統(tǒng)；3 萬(wàn)平的物流配送區(qū)，依托貨運(yùn)集散中心與專屬物流通道；6 萬(wàn)平的質(zhì)檢與行政配套區(qū)，承擔(dān)全流程質(zhì)量檢測(cè)等職能。



多劑型兼容生產(chǎn)：在 GMP 凈化生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，針對(duì)不同劑型產(chǎn)品的特性，設(shè)置了專屬生產(chǎn)分區(qū)。膏貼專屬生產(chǎn)區(qū)配備 5 條全自動(dòng)涂布分切線，日產(chǎn)能達(dá) 300 萬(wàn)貼；凝膠與噴劑生產(chǎn)區(qū)采用無(wú)菌灌裝生產(chǎn)線，日產(chǎn)能分別可達(dá) 80 萬(wàn)支與 50 萬(wàn)瓶；濕巾生產(chǎn)區(qū)引入全自動(dòng)折疊、加濕、封裝一體化設(shè)備，日產(chǎn)能突破 100 萬(wàn)包。同時(shí)，工廠還預(yù)留了 4 萬(wàn)平的柔性生產(chǎn)區(qū)，用于小批量、多批次的定制化產(chǎn)品生產(chǎn)。

配套設(shè)施升級(jí)：在基礎(chǔ)設(shè)施方面，工廠配備了獨(dú)立的供電系統(tǒng)與污水處理廠，投入上千萬(wàn)元建設(shè)中央空氣凈化系統(tǒng)，還設(shè)立了專屬的設(shè)備維修中心。在智能管理方面，工廠引入 “工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)”，可實(shí)時(shí)采集各功能區(qū)的運(yùn)行數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)可視化監(jiān)控與數(shù)據(jù)分析，做到全流程智能管控。

規(guī)模效益**：規(guī)模化生產(chǎn)讓原料采購(gòu)等固定成本被大幅分?jǐn)�，集團(tuán)通過(guò)規(guī)�；少�(gòu)，原料采購(gòu)成本較中小企業(yè)降低 15％-20％，單位產(chǎn)品能源消耗較分散生產(chǎn)降低 25％。同時(shí)，超級(jí)工廠的規(guī)�；a(chǎn)能讓集團(tuán)能夠輕松應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求的 “脈沖式增長(zhǎng)”，還吸引了上下游企業(yè)集聚，形成了以朱氏藥業(yè)為核心的大健康產(chǎn)業(yè)集群。