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探路數(shù)字化轉型！工業(yè)企業(yè)培訓班沉浸式觀摩山東朱氏藥業(yè)集團｜解碼轉型實踐成果

山東皇圣堂藥業(yè)有限公司2025/9/16 23:39:47

探路數(shù)字化轉型：山東朱氏藥業(yè)集團轉型實踐成果深度解碼

在工業(yè)4.0浪潮中，山東朱氏藥業(yè)集團以“智能制造+數(shù)字化管理”為核心戰(zhàn)略，通過全流程自動化升級、數(shù)據(jù)驅動決策和綠色生產(chǎn)體系構建，實現(xiàn)了從傳統(tǒng)制造向“智慧工廠”的跨越式發(fā)展。其轉型實踐為工業(yè)企業(yè)提供了可復制的標桿范式，以下從五大維度解碼其轉型成果：

一、全流程自動化：生產(chǎn)效率與質量雙飛躍

智能生產(chǎn)線覆蓋全工序

投資5億元建成16條全自動生產(chǎn)線，配備60臺日本發(fā)那科機械臂，實現(xiàn)涂布、分切、包裝等工序全程自動化，生產(chǎn)效率提升50％，日產(chǎn)能提高3倍。

引入德國智能計量系統(tǒng)，原料自動稱量精度達99.8％，**杜絕人為誤差；20個智能料罐支持連續(xù)化生產(chǎn)，換線時間從2小時縮短至20分鐘。

40臺激光導航AGV小車構建無人化物流體系，實現(xiàn)原料、半成品、成品自動配送，倉儲效率提升70％。

質量管控智能化

安裝50套德國視覺檢測系統(tǒng)，實時監(jiān)測產(chǎn)品外觀缺陷，檢測準確率99.9％；建立產(chǎn)品電子身份證系統(tǒng)，實現(xiàn)全流程質量追溯。

通過質量大數(shù)據(jù)平臺自動分析質量趨勢，提前預警潛在風險，產(chǎn)品合格率高達99.8％。

二、數(shù)據(jù)驅動決策：中央控制系統(tǒng)構建“工業(yè)大腦”

實時數(shù)據(jù)采集與優(yōu)化

600多個傳感器實時采集2000余個生產(chǎn)參數(shù)，中央控制系統(tǒng)通過AI算法動態(tài)調節(jié)生產(chǎn)節(jié)奏，避免設備擁堵和資源浪費。

例如，當訂單激增時，系統(tǒng)自動調配設備優(yōu)先級；若檢測到原料批次差異，可即時調整配比參數(shù)，綜合成本降低30％。

數(shù)字化管理全覆蓋

實施MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)、WMS倉儲管理系統(tǒng)和ERP企業(yè)資源計劃系統(tǒng)，實現(xiàn)從原料投料到成品出庫的全流程數(shù)字化管理。

智能倉儲中心配備30臺堆垛機，庫存準確率達100％，發(fā)貨效率提升60％；供應商協(xié)同平臺實現(xiàn)原材料精準配送，避免缺料停產(chǎn)。

三、綠色生產(chǎn)體系：節(jié)能減排與資源循環(huán)利用

能源管理智能化

實時監(jiān)測水、電、氣消耗，年節(jié)電300萬度、節(jié)水20萬噸；屋頂鋪設8萬平方米光伏板，年發(fā)電量500萬度，滿足40％生產(chǎn)用電需求。

建設智能水處理系統(tǒng)，水資源重復利用率達90％，獲評國家級“綠色工廠”。

環(huán)保生產(chǎn)標準

采用環(huán)保配方與可降解包裝，獲得食品用洗滌劑生產(chǎn)許可后立即啟動綠色生產(chǎn)線項目，踐行社會責任與商業(yè)價值雙贏。

四、柔性生產(chǎn)能力：快速響應市場多樣化需求

小批量定制與規(guī)�；a(chǎn)兼得

支持7天量產(chǎn)小批量訂單，覆蓋500+SKU，服務全球客戶；膏貼日產(chǎn)能達600萬貼，凝膠日產(chǎn)能100萬支。

2025年推出重組膠原蛋白、透明質酸鈉等4大系列新品，單月銷售額破千萬，彰顯創(chuàng)新驅動的市場競爭力。

緊急訂單響應機制

樣品制作周期從7天縮短至3天，大批量生產(chǎn)周期縮短40％，緊急訂單響應時間縮短60％，客戶交貨周期縮短50％。

五、行業(yè)賦能與標桿效應：推動產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同升級

開放生態(tài)與知識共享

成立“智能制造聯(lián)盟”，開放“智造公開課”，分享設備選型、系統(tǒng)集成等經(jīng)驗，多地藥企赴廠考察，政府將其列為“數(shù)字化轉型示范案例”。

與數(shù)十家高校、科研機構建立戰(zhàn)略合作，共同開發(fā)透皮給藥新技術，為初創(chuàng)品牌提供“24小時出樣+試產(chǎn)保障”服務。

全球化布局與標準制定

通過ISO13485、CE、FDA等國際認證，產(chǎn)品遠銷30余國；參與制定5項行業(yè)智能制造標準，推動行業(yè)智能化升級。

轉型成效總結

山東朱氏藥業(yè)集團通過“技術改造+管理革新+生態(tài)共建”三位一體戰(zhàn)略，實現(xiàn)了：

效率躍升：生產(chǎn)效率提升50％，綜合成本降低30％；

質量領跑：產(chǎn)品合格率99.8％，質量追溯覆蓋率100％；

綠色標桿：年節(jié)電300萬度，水資源重復利用率90％；

市場**：緊急訂單響應縮短60％，新品單月銷售額破千萬。

其轉型實踐證明，工業(yè)企業(yè)可通過智能化升級、數(shù)據(jù)驅動決策和綠色生產(chǎn)體系構建，在提升競爭力的同時推動行業(yè)高質量發(fā)展。對于正在探索數(shù)字化轉型的企業(yè)而言，朱氏藥業(yè)的“硬核組合拳”——產(chǎn)能、品質、服務三駕馬車并驅——提供了可借鑒的實戰(zhàn)路徑。

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