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西林瓶洗烘灌封聯(lián)動(dòng)線
發(fā)布時(shí)間:2024/11/1 11:59:00 瀏覽次數(shù):624 類別:其它詳情介紹
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目前由濟(jì)寧榮匯超聲波設(shè)備有限公司生產(chǎn)的目前由濟(jì)寧榮匯超聲波設(shè)備有限公司生產(chǎn)的粉針生產(chǎn)線已在國(guó)內(nèi)很多制藥廠使用,歡迎前來光臨惠顧!粉針生產(chǎn)線是由完成特定工藝的粉針劑生產(chǎn)設(shè)備和輔助設(shè)備,按粉針劑生產(chǎn)工藝順序排列組成的聯(lián)合體。生產(chǎn)出的藥物過程符合*新版“GMP”的要求。
超聲波洗瓶機(jī):它以自身強(qiáng)勢(shì)的優(yōu)勢(shì)征服了無數(shù)的制藥企業(yè)客戶,它產(chǎn)量大每分鐘到1200瓶/min,破瓶率低<3‰ 運(yùn)行穩(wěn)定平穩(wěn),借助超聲波系統(tǒng),機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、潔凈空氣系統(tǒng)來完成各項(xiàng)要求。
技術(shù)指標(biāo):
1、適用范圍:西林瓶、青霉素瓶、抗生素瓶2~100ml(200~1500瓶/分)
2、工作電壓:380V 50HZ(三相四線制)
3、消耗功率:4KW~5.4KW
4、去離子水:350L/h 壓力0.3~0.4Mpa
5、注射水:300L/h 壓力0.3~0.4Mpa
6、壓縮空氣: 壓力0.3Mpa
7、參考尺寸:2800×800×1850(mm)
隧道式滅菌干燥烘箱:隧道式滅菌干燥烘箱機(jī)結(jié)構(gòu)原理與安瓿隧道式滅菌干燥機(jī)相似,從玻璃瓶輸入、預(yù)熱、加熱滅菌干燥、冷卻,至小瓶輸出是連續(xù)進(jìn)行的,自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)能力高,適合大中型制藥廠粉針劑的大批量生產(chǎn)。
技術(shù)參數(shù):
1、10ml西林瓶或管制瓶
2、生產(chǎn)能力:30000-40000瓶/h
3、傳送帶速度:0---350mm/min
4、溫度調(diào)節(jié)范圍:25oC—380oC
5、進(jìn)風(fēng)量:3800M/H
6、冷卻方式:100級(jí)垂直冷卻
7、總功率:45KW
8、外型尺寸:5500×1500×2200mm
抗生素玻璃瓶分裝機(jī):螺桿分裝機(jī)是通過控制螺桿的轉(zhuǎn)數(shù),量取定量粉劑分裝到玻璃瓶中。螺桿分裝計(jì)量除與螺桿的結(jié)構(gòu)形式外,關(guān)鍵是控制每次分裝螺桿的轉(zhuǎn)數(shù)就可實(shí)現(xiàn)**的裝量。螺桿分裝機(jī)具有裝量調(diào)整方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于維修、使用中不會(huì)產(chǎn)生漏粉、噴粉等優(yōu)點(diǎn)。螺桿計(jì)量分裝頭中螺桿旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)過去多為機(jī)械傳動(dòng),濟(jì)寧榮匯超聲波設(shè)備有限公司已經(jīng)改為由微機(jī)控制、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺桿分裝頭已取代了機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)。其電氣系統(tǒng)體積小、維修方便、溫升低,具有良好的可靠性和穩(wěn)定性。
技術(shù)參數(shù):
1、適用范圍:7ml、10ml西林瓶
2、生產(chǎn)能力:100-120瓶/分
3、裝量范圍:0.5g-2g,大計(jì)量5g-10g
4、裝量誤差≤3%
5、自動(dòng)上塞率≥99%
抗生素玻璃瓶軋蓋機(jī):軋蓋機(jī)就是用鋁蓋對(duì)裝完粉劑、蓋好膠塞的玻璃瓶進(jìn)行再密封。軋蓋機(jī)一般由料斗、鋁蓋輸送軌道、軋蓋裝置、玻璃瓶輸送裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)、床身、電氣控制系統(tǒng)組成。軋蓋裝置是軋蓋機(jī)的核心部分,采用8把或12把旁置式軋刀提高了軋蓋的合格率,達(dá)到99.5%。
1、適用范圍:7ml、10ml、20ml西林瓶、管制瓶
2、生產(chǎn)能力:250瓶/分
3、軋蓋成品率≥99%
4、送蓋方式:電磁振蕩器自動(dòng)理蓋、送蓋
5、封口方式:滾壓式卷邊封口
6、裝機(jī)功率:0.6KW(220V 50Hz)
目前由濟(jì)寧榮匯超聲波設(shè)備有限公司生產(chǎn)的粉針生產(chǎn)線已在國(guó)內(nèi)很多制藥廠使用,歡迎前來光臨惠顧!粉針生產(chǎn)線是由完成特定工藝的粉針劑生產(chǎn)設(shè)備和輔助設(shè)備,按粉針劑生產(chǎn)工藝順序排列組成的聯(lián)合體。生產(chǎn)出的藥物過程符合*新版“GMP”的要求。
超聲波洗瓶機(jī):它以自身強(qiáng)勢(shì)的優(yōu)勢(shì)征服了無數(shù)的制藥企業(yè)客戶,它產(chǎn)量大每分鐘到1200瓶/min,破瓶率低<3‰ 運(yùn)行穩(wěn)定平穩(wěn),借助超聲波系統(tǒng),機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、潔凈空氣系統(tǒng)來完成各項(xiàng)要求。
技術(shù)指標(biāo):
1、適用范圍:西林瓶、青霉素瓶、抗生素瓶2~100ml(200~1500瓶/分)
2、工作電壓:380V 50HZ(三相四線制)
3、消耗功率:4KW~5.4KW
4、去離子水:350L/h 壓力0.3~0.4Mpa
5、注射水:300L/h 壓力0.3~0.4Mpa
6、壓縮空氣: 壓力0.3Mpa
7、參考尺寸:2800×800×1850(mm)
隧道式滅菌干燥烘箱:隧道式滅菌干燥烘箱機(jī)結(jié)構(gòu)原理與安瓿隧道式滅菌干燥機(jī)相似,從玻璃瓶輸入、預(yù)熱、加熱滅菌干燥、冷卻,至小瓶輸出是連續(xù)進(jìn)行的,自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)能力高,適合大中型制藥廠粉針劑的大批量生產(chǎn)。
技術(shù)參數(shù):
1、10ml西林瓶或管制瓶
2、生產(chǎn)能力:30000-40000瓶/h
3、傳送帶速度:0---350mm/min
4、溫度調(diào)節(jié)范圍:25oC—380oC
5、進(jìn)風(fēng)量:3800M/H
6、冷卻方式:100級(jí)垂直冷卻
7、總功率:45KW
8、外型尺寸:5500×1500×2200mm
抗生素玻璃瓶分裝機(jī):螺桿分裝機(jī)是通過控制螺桿的轉(zhuǎn)數(shù),量取定量粉劑分裝到玻璃瓶中。螺桿分裝計(jì)量除與螺桿的結(jié)構(gòu)形式外,關(guān)鍵是控制每次分裝螺桿的轉(zhuǎn)數(shù)就可實(shí)現(xiàn)**的裝量。螺桿分裝機(jī)具有裝量調(diào)整方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于維修、使用中不會(huì)產(chǎn)生漏粉、噴粉等優(yōu)點(diǎn)。螺桿計(jì)量分裝頭中螺桿旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)過去多為機(jī)械傳動(dòng),濟(jì)寧榮匯超聲波設(shè)備有限公司已經(jīng)改為由微機(jī)控制、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺桿分裝頭已取代了機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)。其電氣系統(tǒng)體積小、維修方便、溫升低,具有良好的可靠性和穩(wěn)定性。
技術(shù)參數(shù):
1、適用范圍:7ml、10ml西林瓶
2、生產(chǎn)能力:100-120瓶/分
3、裝量范圍:0.5g-2g,大計(jì)量5g-10g
4、裝量誤差≤3%
5、自動(dòng)上塞率≥99%
抗生素玻璃瓶軋蓋機(jī):軋蓋機(jī)就是用鋁蓋對(duì)裝完粉劑、蓋好膠塞的玻璃瓶進(jìn)行再密封。軋蓋機(jī)一般由料斗、鋁蓋輸送軌道、軋蓋裝置、玻璃瓶輸送裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)、床身、電氣控制系統(tǒng)組成。軋蓋裝置是軋蓋機(jī)的核心部分,采用8把或12把旁置式軋刀提高了軋蓋的合格率,達(dá)到99.5%。
1、適用范圍:7ml、10ml、20ml西林瓶、管制瓶
2、生產(chǎn)能力:250瓶/分
3、軋蓋成品率≥99%
4、送蓋方式:電磁振蕩器自動(dòng)理蓋、送蓋
5、封口方式:滾壓式卷邊封口
6、裝機(jī)功率:0.6KW(220V 50Hz)
粉針生產(chǎn)線的目前工藝先進(jìn),能滿足2—100ml的西林瓶洗烘灌軋貼標(biāo)的全套工藝,**具體技術(shù)要求請(qǐng)具體咨詢!
一、服務(wù)承諾
1.我公司組建了一批技術(shù)過硬的服務(wù)隊(duì)伍。有經(jīng)驗(yàn)豐富的現(xiàn)場(chǎng)工程師和高級(jí)技師,對(duì)出現(xiàn)的任何問題都能在*快的時(shí)間內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行維修或更換。
2.產(chǎn)品交付一周內(nèi),我公司售后服務(wù)部的工作人員會(huì)根據(jù)客戶的要求,進(jìn)行電話跟蹤咨詢,按照客戶指定的時(shí)間,指定的地點(diǎn)按時(shí)到達(dá)。
3.**有關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量投
聯(lián)系方式
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聯(lián) 系 人: 李新明
聯(lián)系地址: 濟(jì)寧市金宇路47號(hào)
電 話: 0571-85885083